|
Дымность і токсичність Це досягається підбором параметрів системи упорскування й газодинамических показників повітряного заряду. Вплив технологічного фактора - величини кінцевого над поршневого зазору при положенні поршня у в. м. т. - при роботі на дизельному паливі вивчалося на одноциліндровому дизелі із плівковим сумішоутворенням при. Ступінь стиску при цьому знижувалася з 17,45 до 16,03 (як і в розгорнутого дизеля). Одночасно зменшувався відносний обсяг камери в поршні з 0,76 до 0,69, завдяки чому кількість повітря, що брало участь в активному сумішоутворенні, знижувалося. Збільшення над поршневого кінцевого обсягу супроводжувалося зниженням індикаторних показників і підвищенням концентрації сажі в газах, що відробили. Так, при 3000 про/хв і постійний в обох випадках коефіцієнті надлишку повітря середній індикаторний тиск знизився з 9,7 до 8,8 кгс/див2, відповідно % знизився з 0,49 до 0,45, а концентрація сажі зросла з 0,54 до 0,63 мг/л. З погіршенням робочого процесу при збільшенні над поршневого зазору спостерігалося зниження дисперсності сажі - питома її поверхня зменшилася з 120 до 100 м7г. Дымность і токсичність газів, що відробили: Порівняльні випробування проводилися при однакових коефіцієнтах надлишку повітря, оптимальних моментах кількості руху повітряного заряду в камерах згоряння й оптимальних кутів випередження упорскування палива. Зі збільшенням частоти обертання при роботі на дизельному паливі Л (ДЕРЖСТАНДАРТ 305-73) при приблизно рівних концентраціях сажі спостерігалося підвищення її дисперсності: питома поверхня зросла в діапазоні зміни частот обертання від 1000 до 3000 про/хв із 80 до 120 м2/г, відповідно середній поверхневий діаметр часток зменшився з 400 до 265 Л, а число часток в 1 л газу зросло. Аналіз кривих показав, що у випадку приблизно рівних коефіцієнтів надлишку повітря, максимальних температур циклу, що характеризують протікання індикаторних діаграм і термодинамічний стан газу за часом, а також параметрів, пов'язаних із законом виділення теплоти, Т фізичні показники сажі для обох робочих процесів виявилися практично однаковими. Підвищення дисперсності сажі зі зростанням частоти обертання можна віднести за рахунок підвищення температури й тиски газового середовища в циліндрі.
|